钢结构防腐中间漆环氧云铁防锈漆室外桥梁专用石油平台
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详细信息

环氧云铁防锈漆（双组份）

设计用途：可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间漆层，以增强整个涂层的层间附着力和保护性能，可作为钢铁上金属锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层漆，也可以直接涂装在井喷砂处理的钢铁表面作为防锈底漆之用。

产品特性：在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优良的附着力和封闭性能、在适当处理的镀锌钢材上具有良好的附着力、在喷砂钢铁上具有优异的附着力、能用于大气和水下钢铁设备、对工业和化学大气环境有较好的耐候性、具有良好的耐磨性、与后道漆膜具有良好的层间附着力。既能与环氧型、聚氨酯型和氯化橡胶型等涂料配套，也能与醇酸、酚醛等传统型漆进行配套、漆膜在上时间内能保持优良的抗冲击性能和柔韧性、具有优异的耐久性

产品组成：以环氧树脂、聚酰胺树脂、灰色云母氧化铁、增稠剂组成的双组份防锈漆

产品外观：灰色无光

技术指标：密度约1.36g/cm3

干膜厚度50-100μm

湿膜厚度110-220μm

理论用量150-300g/m2

配比甲组份：乙组份=6:1

闪点甲组份（基料）27℃

乙组份（基料）27℃

混合比10:1（重量比）

干燥时间（25℃）：表干≤2h，实干≤24h，完全固化≤7d

熟化时间：（20℃）30min

试用期：（20℃）8h

复涂间隔：

建议道数：无气喷涂1道  刷涂或滚涂2-3道

前道配套：环氧富锌底漆、环氧铁红底漆、无机锌底漆（或者直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上）

后道配套：环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、环氧煤沥青防锈漆、酚醛面漆等

表面处理：涂有锌粉底漆的钢铁：除净所有的油污、杂物和锌盐

镀锌钢材：以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐，如用于水下部位则必须采用清扫喷砂进行表面处理

未经暴晒的喷锌钢材：所有的油污、杂物和锌盐后，用钢丝绒打毛

钢铁：喷砂处理至Sa2.5级

涂有车间底漆的钢材：采用清扫喷砂或者风动（电动）工具进行二次除锈，除锈质量达到St3级。

与可以配套的旧漆膜：所有的油污、杂物和锌盐后将旧漆膜打毛

底材温度：底材温度须高于露点以上3℃

室外施工时底材温度低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工。

涂装方式：无气喷涂稀释剂103稀释剂

稀释量0-5%（以油漆重量计）

喷嘴口径0.4-0.5mm

喷出压力20-25Mpa（约120-150kg/cm2）

空气喷涂稀释剂103稀释剂

稀释量0-10%（以油漆重量计）

喷嘴口径1.5-2.0mm

空气压力0.3-0.4Mpa（约3-4kg/cm2）

滚涂/刷涂  稀释剂  103稀释剂

稀释量0-3%（以油漆重量计）

清洗剂103稀释剂

储藏期限：12个月

补充数据：固化时间